Za rotacijski električni stroj je ležaj zelo kritična komponenta.Zmogljivost in življenjska doba ležaja sta neposredno povezani z zmogljivostjo in življenjsko dobo motorja.Kakovost izdelave in kakovost vgradnje ležaja sta ključna dejavnika za zagotavljanje kakovosti delovanja motorja.
Delovanje ležajev motorja
(1) podpira vrtenje rotorja motorja za prenos obremenitve in ohranja natančnost vrtenja osi motorja;
(2) Zmanjšajte trenje in obrabo med nosilci statorja in rotorja.
Šifra in klasifikacija motornih ležajev
Žlebasti kroglični ležaji: Enostavna struktura in enostaven za uporabo je vrsta ležaja z največjo proizvodno serijo in najširšim obsegom uporabe.Uporablja se predvsem za prenašanje radialne obremenitve in lahko nosi tudi določeno aksialno obremenitev.Ko se radialna zračnost ležaja poveča, ima funkcijo kotnega ležaja in lahko prenese veliko aksialno obremenitev.Pogosto se uporablja v avtomobilih, traktorjih, obdelovalnih strojih, motorjih, vodnih črpalkah, kmetijskih strojih, tekstilnih strojih itd.
Kroglični ležaj s kotnim kontaktom: mejna hitrost je visoka in lahko prenese obremenitev na deformacijo in aksialno obremenitev ter lahko prenese tudi čisto aksialno obremenitev.Njegova aksialna nosilnost je določena s kontaktnim kotom in narašča s povečanjem kontaktnega kota.Večinoma se uporablja za: oljne črpalke, zračne kompresorje, različne menjalnike, črpalke za vbrizgavanje goriva, tiskarske stroje.
Cilindrični valjčni ležaji: na splošno se uporabljajo samo za prenašanje radialnih obremenitev, le enoredni ležaji z rebri na notranjih in zunanjih obročih lahko prenesejo majhne enakomerne aksialne obremenitve ali velike občasne aksialne obremenitve.Uporablja se predvsem za velike motorje, vretena obdelovalnih strojev, osne gredi, ročične gredi dizelskih motorjev in avtomobile, kot so menjalniki.
Zračnost ležaja
Zračnost ležaja je zračnost (ali interferenca) znotraj posameznega ležaja ali znotraj sistema več ležajev.Odmik lahko razdelimo na aksialni in radialni odmik, odvisno od vrste ležaja in metode merjenja.Če je zračnost ležaja prevelika ali premajhna, se zmanjša življenjska doba ležaja in celo stabilnost delovanja celotne opreme.
Način nastavitve zračnosti je odvisen od vrste ležaja, ki ga na splošno lahko razdelimo na nenastavljive zračne ležaje in nastavljive ležaje.
Ležaj z nenastavljivo zračnostjo pomeni, da se zračnost ležaja določi, ko ležaj zapusti tovarno.Dobro znani kroglični ležaji z globokimi utori, samonaravnalni ležaji in cilindrični ležaji spadajo v to kategorijo.
Ležaj z nastavljivo zračnostjo pomeni, da je mogoče relativni aksialni položaj vodila ležaja premakniti, da se doseže zahtevana zračnost, kar vključuje stožčaste ležaje, kroglične ležaje s kotnim kontaktom in nekatere potisne ležaje.
Življenjska doba ležaja
Življenjska doba ležaja se nanaša na skupno število vrtljajev, skupni čas delovanja ali obratovalno kilometrino ležaja po tem, ko sklop ležajev začne delovati in pred prvimi znaki raztezanja zaradi utrujenosti njegovih elementov, kot so kotalni elementi, notranji in zunanji obroči ali pojavijo se kletke.
Servo motorji v kolesih Shenzhen Zhongling Technology Co., Ltd. (v nadaljevanju "ZLTECH") uporabljajo enoredne kroglične ležaje z globokimi utori, ki so najbolj reprezentativna struktura kotalnih ležajev in se pogosto uporabljajo.Navor z nizkim trenjem, najbolj primeren za aplikacije, ki zahtevajo visoko hitrost vrtenja, nizek hrup in nizke vibracije.Servo motor v kolesu Zhongling Technology je primeren za servisne robote, distribucijske robote, medicinske robote itd. Ima prednosti stabilnega delovanja pri nizki hitrosti, visokega navora, visoke natančnosti in krmiljenja v zaprti zanki.Z nastopom dobe umetne inteligence je Kitajska že dve leti zapored največja porabnica robotov na svetu, roboti pa se vedno bolj uporabljajo na vseh področjih življenja.Shenzhen Zhongling Technology bo prav tako nadaljevala z optimizacijo zasnove izdelkov in proizvodnih procesov, nenehno izboljševala materiale izdelkov in zmogljivost ter vnašala moč v industrijo AGV in manipulativnih robotov!
Čas objave: 4. avgusta 2022